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    2. 常見問題

      聚脲噴涂施工團隊過程常見問題有什么?以及如何解決?

      2021-03-18  來自: 河南省東方聚脲聚氨酯有限公司 瀏覽次數:195

      聚脲施工過程中,可能會出現的問題主要有:針孔、鼓包、固化不良、分層等。一般出現問題應在噴涂時及時解決,這樣可以避免后期修補引入其他材料或修補造成新的問題,影聚脲涂層的整體性、連續性。接下來由河南聚脲噴涂廠家的小編來帶領大家了解聚脲噴涂過程中有哪些常見問題以及相關的解決方法!


      鼓包是聚脲施工中另一常見問題,主要是由于聚脲涂層與基面或聚脲涂層間有氣體或產生了氣體而引起的,有時在噴涂時就可能出現,更多是在噴涂后4-24小時內出現。這種情況一般是底材處理差或是底漆未完全固化引起的。在施工中發現鼓包后,應割開鼓包處,仔細檢查包孔背面的情況,根據下表判斷鼓包類型,然后進行解決。


      針孔是噴涂聚脲施工中常見的現象,主要是底材處理不到位引起的。底材沒有完全封閉,噴涂時,反應熱導致潮氣或空氣膨脹,在涂層固化之前,氣體頂破涂層泄漏出來,從而形成小針孔。對于易出現針孔的基面,每一道噴涂完畢后,應馬上進行檢查,對于少量的小針孔,可在紙板上噴涂少量聚脲,在聚脲未凝膠前,迅速用刮刀或美工刀將其刮補到針孔位置,并刮平,再整體噴涂一道進行覆蓋。


      固化不良:除材料本身質量問題外,出現固化不良一般是由于A、B組分比例失調引起。一般在噴涂時就能發現,此時應立即停止噴涂,將固化不良的涂層鏟除,并使用溶劑進行擦拭,必要時施工一道聚脲層間搭接劑。排除設備故障后方能重新噴涂。


      聚脲噴涂施工

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